目前海洋重防腐领域防护涂层主要以多涂层配套体系为主，如环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆，该体系防腐耐候性能已在多年的应用中得到验证，但其存在着 涂料施工周期长、施工成本高、固含低、VOC高等缺点。聚天冬氨酸酯聚脲涂料是一种新型聚脲涂料，相对于传统配套涂层，具有固化速度快、VOC含量低、一次施工可获得高膜厚等优点。本研究针对海洋腐蚀环境，通过对树脂、固化剂、活性稀释剂、助剂等进行研究，开发无溶剂底面合一聚天冬氨酸酯聚脲涂料，该涂料具有合适的混合适用期、优异的基材附着力及耐候性能。
无溶剂底面合一聚天冬氨酸酯聚脲涂料基础配方见表1，其制备工艺为：按配方量依次加入树脂、混合溶剂、助剂搅拌均匀，然后加入颜料和填料，搅拌均匀后进行研磨，直至达到规定细度，补加溶剂，调节固含，得到聚天冬氨酸聚脲涂料A组分。用于附着力(划格法)、 柔韧性、 耐冲击性测试的样板均按照相关行业标准的要求制备，涂膜采用空气喷涂法，其膜厚均在(20±3) μm；拉开法附着力、耐盐雾、耐紫外老化、循环老化测试采用配套板，其制备过程如下：3 mm 钢板，样板表面除油喷砂处理，对样板背面喷涂环氧厚浆型涂层进行保护处理，空气喷涂无溶剂底面合一聚天冬氨酸酯聚脲涂料，膜厚250~300 μm。
选择两种不同活性的聚天冬氨酸酯树脂搭配使用来控制涂料的适用期，其中树脂A活性较低，树脂B活性较高，选择HDI二聚体作为固化剂，测试涂料的适用期及表干时间，测试结果见表2。从表2结果可以看出，当m（树脂A）：m（树脂B）=2：1时，涂料兼具合适的适用期和较快的干燥时间，因此选择选择A树脂与B树脂按照质量比2:1混合使用。