施工组织设计

一、设计编制

项目名称：华能发电有限公司化学补给水处理除盐水箱防腐改造工程

建设地点：

工程内容：

1、将现有的定电化学补给水处理除盐水箱原防腐层进行拆除并进行喷砂除锈；

2、将化学补给水处理除盐水箱内部喷涂聚脲防腐层。

适用范围：

本设计只针对汕头华能发电有限公司化学补给水处理除盐水箱防腐改造工程。

编制依据：

《招标文件》

《涂装前钢材表现预处理规范》                SY/T0407-97

《钢制容器防腐、保温工程施工及验收标准》    SY/T4059-93

《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》        GB/T8923-88

《涂装作业安全规程-劳动安全和劳动卫生管理》  GB7691—87

《涂装作业安全规程-涂漆前处理工艺安全》      GB7692—87

《涂装作业安全规程-涂漆前处理工艺通风净化》  GB7693—87

“ISO9001质量控制体系”

“HSE施工控制”

承包商类似工程施工经验

二、施工组织机构及人员

    人员组成配备以从事防腐工程施工多年，技术水平高，施工经验丰富，责任心强的劳动熟练工人和技术管理骨干组成。所组织配备的人员，对质量、进度、安全管理的高标准、严要求已有充分的认识和准备，完全能胜任此项工程的施工。

2.1. 施工组织机构说明及网络

2.1.1  项目部设立

根据该项目的特点，结合承包商的情况，承包商决定在施工现场设立“工程施工项目部”，项目部代表承包商单位履行工程承包合同，负责对工程现场施工全过程的组织控制与管理。

项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负责任；设项目副经理、技术总负责（项目总工）各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部下设“五处一室”，各处室按照职责行使管理职能。

组织机构网络图

 

2.1.2   项目管理班子及主要管理人员配备

公司人员机构	人员
项目经理
项目副经理
技术经理
施工员
安全员

2.1.3   项目部管理部门职责范围

技术处：施工工艺、技术控制、技术培训、技术保障；

质检处：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制；

安全处：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督；

材供处：施工材料、施工机具等进购，测试、检验、保管、发放；

计财处：工程预、结算、财务报表、工资发放、劳保等；

综合办公室：人员调配、机具调运、文秘、企管、宣传、接待、文件资料、车辆、食宿等。

2.2  劳动力组织及计划安排

2.2.1  劳动力组织

根据工程实际需要，选派多年从事喷涂施工、架子搭设等精干技工，组建相应的作业班组。

作业班组设置为：涂装班、机电组、架子班。

2.2.2  劳动力需量及工种构成

根据标书中的工作内容，为确保，安全，按期完成施工任务。工作及劳动力安排如下：

                  劳动力配备计划表

施工区本着满足施工、现场临办公、仓储的需要、确工期的顺利完成。为依据需用项目办公室之间，综合办公室外1间，现场临时仓库2间。具体施工布置以甲方指定区域布置。2.3  设备及施工平面布置

三、SPUA（聚脲喷涂）技术

喷涂聚脲弹性体技术是由聚脲RIM发展而来的一种新型无污染喷涂技术（简称SPUA），它良好的工艺性、优异的理化性能和环保性，充分显示出传统涂装技术的优越性，广泛应用于电力、矿山、冶金、建筑、船舶、水利、交通、化工、环保和娱乐等领域，显示出强大的生命力。其主要特性是：

1、反应活性高、固化速度快，垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂，10—60秒钟内凝胶，30分钟达步行强度，施工周期短、效率高。

2、固含量，无有机挥发物（VOC）、无毒，系环保型的绿色喷涂技术。

3、对金属、非金属底材均有良好的附着力。施工受环境温度和湿度的影响小。

4、低温及高温稳定性好，聚脲弹性体涂层可在-45℃--120℃下长期使用，并能承受250℃的短时热冲击。

5、耐候性和耐老化性好，长期使用无粉化和开裂。

6、聚脲弹性体涂层具有优异的物理性能和低温柔韧性，通过调节配方，硬度可从邵氏A60到邵氏D60。

四、工程机械要求

4.1供料系统

我单位使用设备为美国进口H-30/25，是高温高压撞击式混合设备，该设备缸体直径为80mm，输出压力为3500pri。

H系列主机可将物料自室温加热到7℃，工程施工时，可为加长管线（长可达93米）提供保温功能，从而防止长距离物料输送时的料温下降。该主机的AR液压缸上有连动的比例尺，通过调节，可AR比例从1:1到1:4范围内的任意选择（通常以1:1时的混合效果好），从而满足实验研究及工程施工的需要。通过H系列主机和抽料泵的配合工作，实现AR物料的平稳输送和计量。

4.2 喷枪系统

有一个尺寸很小的混合室，该混合室由特殊的塑料件制成，可根据AR物料的比例及粘度的不同，进行适当的钻孔（如孔径、孔数），再借助H系列主机产生的高压，实施高温、高压、对撞式冲击，从而达到AR物料的均匀混合。在枪的出口处，配有不同形式的模式控制盘，通过改变PCD的型号，实现圆形、扇形喷涂及浇注。枪上的阀杆与前后密封及气帽的协同配合，完成开枪/关枪时的机械自清洁过程，无需使用有机溶剂进行清洗，十分方便；较长时间的停枪（如排除故障、过夜等），只需用专门的洗枪罐，用有机溶剂进行清洗，不必拆卸枪体。该枪的外型见主要技术参数表

                 主要技术参数

名  称	规   格
重   量	1.5kg
外型尺寸	23×24×11(cm)
气   源	100—25psi
物料输出量	2—18kg/min

4.3工作压力

由于AR物料的反应速度快，因此，采用高温高压撞击式混合是十分必要的。SPUA材料的物理性能将随着压力的增大而明显提高，同时，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、桔皮现象也明显消失。

               物理性能与工作压力的关系（工作温度均为7℃

压力（psi） 项目	900	1000	1100	1400	1800	2000
抗张强度（psi）	1150	1430	1750	1830	2115	1870
伸长率（%）	14.4	40.1	71.5	87.8	158	151
剪切强度（pli）	290	340	390	400	415	445
硬度（Shore D）	45	45	50	56	54	58
冲击强度（in-lb/in）	27.8	49.3	45.1	57.5	50.4	79.5

4.4工作温度

除高压外,升高温度对改善喷涂效果也是十分有利的.在聚氨酯喷涂弹性体技术中,给物料加热容易出现发泡倾向增大、放热过分集中、粘度增大明显、反应速度加快、影响混合效果等弊病。而在喷涂聚脲弹性体技术中则不然。由于聚脲反应速度常数的温度敏感性低，因此升温不会引起反应速度的急剧加快，反而会由于物料粘度的明显下降,使AR组份的混合及流动性得以改善，从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。表是材料性能与工作温度的关系，可以看出：升温对改善材料的性能为有利，同时使物料的雾化和流平性能改善。

      物理性能与工作温度的关系  （工作压力均为2000psi）

温度（ºF） 项目	38	49	54	60	66	71
抗张强度（psi）	1720	1455	1470	1710	1900	1850
伸长率（%）	16.3	41.8	67.7	76.4	126	150
剪切强度（pli）	275	280	350	370	380	390
硬度（Shore D）	42	47	54	56	53	53
冲击强度（in-lb/in）	49	50.2	63.9	53.5	63.8	83.6

 

五、材料性能

5.1低温韧性

它不仅具有很宽范围内（从邵A30到邵D65）调节硬度的能力，而且能在高硬度情况下保持优异的低温韧性。

            SPUA材料的低温韧性

材质 项目	脂肪族  芳香族 （25℃）	脂肪族  芳香族 （-20℃）
抗张强度（psi）	1295      1795	1665       2055
伸长率（%）	420       180	350       130
剪切强度（pli）	250        385	600       580
硬度（Shore D）	35         51	---       ---

5.2户外耐老化性能

由于不含催化剂，SPUA材料表现出优异的耐老化性能。虽然在芳香族SPUA中会出现泛黄和褪色，但决无粉化和开裂现象出现。下表是芳香族SPUA材料经过50℃长时间人工加速老化实验前后的性能变化；脂肪族SPUA材料的耐老化性能则更是。这些优异的耐第化性能，无不与SPUA材料稳定的分子结构有关。

                芳香族SPUA材料的耐老化性能

项  目	老化前	老化后
抗张强度（psi）	1970	1955
伸长率（%）	137	110
剪切强度（pli）	435	480
硬度（Shore D）	59	63

5.3附着力

SPUA材料与多种底材都有良好的附着力，通过适当的配方筛选，可以得到附着力强度超过SPUA自身强度的体系。好通过调整配方，降低反应速度，确保涂层有足够的抓底时间。

 钢（喷砂至Sa2.5级   >2000             1250(内聚破坏)

六、施工准备

    6.1  施工准备框图

 

6.2  施工准备

6.2.1  技术交底

要求业主主持有监理单位、设计院、材料供应商、施工单位共同参加的技术会议，就防水设计、安装施工方案、安装进度计划、安全措施、安全场地布置、施工技术、质量、安全、进度要求进行技术交底。

6.2.2  机具检修

对计划投入到本工程的机具、设备及车辆在开工前必须进行检修，并做到的完好率，以满足要求。对于计划投入的器具进行清点、检验，符合要求后，才能投入本期工程使用。

6.2.3  人员培训

对参加施工的人员进行培训，学习相关的规范、规程、标准、文件，同时进行质量、安全教育和技术交底，牢固树立“安全，质量至上”的思想，使每个施工人员都知道自己的任务是什么，工作的程序、规范、规定是什么，达到一个什么样的标准，做每件事的工期是多少，要对全体施工人员进行HSE教育，切实增加大家的环保意识，以便使每个人都能成为工程的主人。

6.2.4  方案、计划编制

依据防腐设计、合同要求、技术交底，在充分了解和掌握有关规范、规程、规定、标准要求的基础上，编制详细的施工方案和安全、质量、进度网络控制计划。

6.2.5  临设、场地建设

搭设空压机、喷砂机防雨棚，砂棚，临时休息房和现场办公房。为保证冬、雨季能正常施工，内、外移动挂架用防雨衣围起。配料室、空压机房、材料库，要求光线良好，并配装通风及照明设施。材料库远离安装现场，并备有消防器材。

6.2.6  水电设备安装

施工用水、用电引至现场并装计量表，空压机、喷涂机、抛丸机、变压器、风机、脚手架、挂架、灯具等连接、安装、调试正常。

6.3  施工准备计划

根据工程特点认真抓好施工准备工作，使各项工作落实到实处，实行专人负责，层层把关，定人定时完成，达到规定的标准。

施工用料由生产技术处提出，由材供处负责采购和保管，保证施工现场需要。

施工现场布置有生产技术部门提出，并负责实施。

公共关系由项目经理负责牵头，组织专人负责，提前联系并作好有关各方的关系协调工作。

全部施工准备工作于开工前7天左右时间完成。

七、施工方案及施工要点

7.1施工工序：施工准备→基础处理→铲除旧涂层→打磨或喷砂→底涂剂施工→聚脲喷涂→涂层检测→养护

7.2技术要求

7.2.1 前期处理

①箱体在做防腐之前，应该注水加压，实验合格后放水。

②搭建施工脚手架。

③除去原防腐层。

a 用铲刀、手磨机铲除旧的玻璃钢涂层

b 原涂层保留的，需在上面重新用角磨机打磨起毛面，将疏松的基面清理。

④先清除钢结构表面焊瘤、毛刺、棱角及焊接飞溅物，然后进行喷砂除锈。使整个基面能够平滑过度。

7.2.2 喷砂除锈

（1）主要设备

a.空气压缩机的选择主要根据喷砂量来确定，一般在要求压力不低于0.5-0.7Mpa,配一个喷嘴使用时，排气量不少于6-10m³/min，喷砂罐容积为0.6-1.5m³。

b.喷砂罐   喷砂罐系普通碳钢板焊接而成，设备制成后应按一般受压设备进行检验。喷砂罐按结构可分为单室喷砂罐见图示和双室喷砂罐。单室砂罐为间歇式操作，双室喷砂罐可连续操作。

c.辅助设备  喷砂时使用的压缩空气，应仔细地除过其中含有的水份和油雾，同时又要维持大致恒定的空气压力和风量，因此没有缓冲罐，缓冲罐为普通碳钢制成的耐压设备，上部装有安全阀，下有放水、放油阀；缓冲罐后面还有两个小罐，小罐为中间有一挡板的简单碳钢设备，第二小罐内放入填充料吸附水分，流程见图2-16示。

 

 

 

 

 

 

（2）喷砂操作过程

如图2-15所示，接通电源，起动空气压缩机后，首先打开阀门4，利用压缩空气顶住砂罐内的活门1，使用砂罐内的砂粒混合，经橡胶软管从喷嘴出来。喷出的砂量大小由旋塞2控制。停止操作时，首先关闭旋塞2，然后关闭阀门4和3，后打开阀门5，放出罐内的压缩空气，这时盛砂罐上部的砂粒依靠自重压开活门1，进行装砂。

 

 

 

 

 

 

 

 

（3）喷砂注意事项

a) 压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污。

b) 空气过滤器的填料应定期更换。

c) 空气缓冲罐内积液应经常排放。

d) 磨料颗粒1—1.6mm异型石英砂，具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化处理，使用前应经筛选，不得含有油污，不得使用钢丸或钢丝段。

e) 不宜使用河砂或海砂作为磨料，本工程拟采用异型石英砂，其含水量不应大于1%。

f) 当喷嘴出口直径磨损达起始内径的20%时，不得继续使用。

g) 磨料的堆放场地及施工现场防止受潮、雨淋或混入杂质。

h) 喷砂后的金属表面不得受潮。喷砂完毕4小时内涂刷底漆。当金属表面温度低于10℃时，应停止作业。

i) 喷嘴入口处小空气压力0.5Mpa，喷嘴小直径6mm，喷射角度30—75度，喷距80—200mm。

j) 经处理后的金属表面，应及时喷涂底涂料，当空气温度较大或工作温度低于环境温度时，应采取加热措施防止被处理的金属表面再度锈蚀。

7.2.3底涂剂施工

表面预处理合格后在2小时内涂覆底涂剂，间隔时间不应超过4小时，如果钢材表面在4小时时间内出现锈蚀现象，涂敷前应对锈部位重新进行表面处理。喷涂一般采用稀释后有气喷涂方式，与刷涂、刮涂相配合；底涂剂喷涂24小时内必须喷涂聚脲层，超过24小时则底涂剂必须重新喷涂。

底涂剂是一种双组份的强耐腐蚀、高抗渗的底涂剂，它与CreateS601配合使用，可以得到耐腐蚀性能优异、粘接强度高、且抗渗性强的涂装效果，用于高渗透性介质使用时根据需要加入一定量玻璃鳞片，以达到更加优异的防腐抗渗效果。使用时根据配比搅拌均匀后，在处理好的基材上喷涂或刷涂CreateGY518，待手触微粘时即可喷涂聚脲弹性体，喷涂时间超过24小时必须重新喷涂一遍度涂剂。

7.2.4 SPUA喷涂

聚脲施工时必须采用的高温、高压撞击混合设备，“R料”在使用前必须充分搅拌以保证涂层的质量，标准比例1：1。使用GusmerFF2000/3500A喷枪，一次喷涂成型。

1、按现场喷射作业次序将机具、材料就位，并对机具、料管预加热，气温较低时材料也须适当加温。

2、先对立面及顶面进行喷涂，内壁喷涂SPUA聚脲弹性体，喷涂时注意按由上而下，由里向喷涂方法操作。

3、每天收工前进行自检，对不合格部位进行复喷，或手工聚脲修补。

4、小管径，弯头等不便喷涂部位可用手工聚脲涂刷。

5、拆除脚手架后，对底面进行再次清扫，达到喷涂要求后进行底面喷涂施工。

7.2.5主要节点的处理方案

A、孔的处理

    孔的处理方案按直径大小的不同有两种：①当直径大于20cm时，为防止周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10～15cm然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上（见图1右侧）；②当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照①的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入（见图2）。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连，应用美工刀将SPUA材料割断，切不可用力撕扯，以防将涂层破坏。

 

B、根的处理

根也是应力比较集中的地方，因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件与非贯穿件两种，其处理方案是相同的，下面以贯穿件为例（见图3）。首先在贯穿件与界面连接处施工密封胶，然后在密封胶上施工增强层，后施工SPUA涂层。

 

 

 

 

 

C、金属底材的收头处理

金属的立面收头方式如图4和图5所示。图4为普通应用的收头方式，只要把收头部位自然过渡到涂层表面就可以了。图5是针对金属储罐的收头方式，方法是将末端收头用金属压条固定在墙上，固定部位及涂层末端用密封材料嵌缝封严，以防止储罐内的液体进入收头部位使涂层和底材脱离。平面的收头方式与混凝土的收头方式基本要同，区别在于金属底材开槽深度为0.1mm。

 

 

 

 

 

D、金属底材连接缝

金属底材连接缝的处理如图6所示。首先把定位螺栓和拐角处用密封胶平滑过渡到底材上，施工底漆后，施工增强层，后施工SPUA涂层。

 

 

 

 

 

7.2.6涂层缺陷修补

喷涂聚脲弹性体一般是一次喷涂成型，在施工过程会出现流挂及鼓泡等问题，一般需要进行二次补喷或局部修复，由于喷涂聚脲弹性凝胶速度快，同时成型表面非常光滑，分次喷涂如果超过12小时，直接喷涂后因层与层之间粘接强度降低出现分层的现象，CreateGY618为的涂层缺陷修补剂，是一种单组份的处理剂，使用为方便，且可以达到非常好的粘接效果。

在进行补喷前，只需打毛需补喷的聚脲弹性体的表面，然后涂抹CreateGY618，待其挥发干透后，喷涂聚脲弹性体即可。

在喷涂聚脲性体的过程中，经电火花检漏发现的针孔必须进行修补，否则会造成基材的点蚀，直至损坏整个基材表面，聚脲弹性体针孔修补剂CreateGY718，由A、B、C三种组份组成，且使用时可以根据涂层的颜色作相应的调整，使修补后的整个涂层表面达到完整统一的效果。

使用电火花检测仪检查整个喷涂的表面，当检测到漏点时，如果面积较大，使用喷枪或刮刀进行修补，如果仅仅是针孔，使用医生注射器或胶枪进行修补。

7.2.7施工质量检验

1、喷砂除锈质量检验

a、面预处理的除锈等级和锚纹深度应符合本说明表面处理中的规定。除锈等级检查按照GB/T8923—1988中的标准照片目测对照进行评价；锚纹深度应采用检查粗糙度测定仪可测定纸进行测定，预处理质量不符合要求时，应重新进行表面预处理。

B、涂敷完一道漆后，应检查涂层外观和湿膜厚度，不得有起泡、褶皱、分离起皮、流挂和漏涂等现象、每层厚度均匀。出现漏涂或厚度不够时，应及时补涂。

C、后一道漆实干后固化前应对涂层厚度进行检查，厚度不合格应增加涂层数直至合格。

2、厚度检查应符合下列规定：

A、防腐层厚度应采用磁性测厚仪检测，薄点应符合设计要求。

B、检查防腐层厚度时，将储罐内壁内壁分为罐顶、罐壁、罐底（储罐外壁分为罐顶、罐壁两部分）三部分进行检验，每部分检验面积为该部分总面积的20%。以1m为一个检测区域，每个检测区域至少抽测2个点，布点均匀，不得少于40个点。焊缝处的抽测点数不得少于总检测点当数的30%。

C、每个检测区域有1个以上的点不合格，则该区域为不合格，若不合格区域不超过5%，则应对防腐层厚度低于规定厚度90%的区域进行复涂；若不合格区域超过5%，则相应部位应加倍检查。若加倍检查不合格区域仍超过5%，则该部分的防腐层厚度为不合格，应进行复涂直至合格；若加倍检查不全格区域不超过5%，则应对防腐层厚度低于规定进厚度90%的区域进行复涂。

D、油罐内外部附件的防腐层厚度应按适当比例进行检查。

3、漏点检查应符合下列规定：

A、防腐层采用电火花检漏仪进行漏点检查，探头可采用金属丝刷或导电橡胶等形式。

B、用电火花检漏仪进行漏点检查时，检漏仪探头应接触防腐层表面，以不打火花为合格； 发现漏点时应做出记号，以便修补可复涂。

C、防腐涂料防腐层应按照《石油罐导静电涂料电阻率测定法》GB16906进行检查，对焊缝处等薄弱处应重点检查，对不合格点的相邻部位应加大抽查比例。

E、查出的漏点应进行修补或复涂。普通级防腐层的漏点平均每平方米小超过2个、；加强级防腐层的漏点平均每平方米不超过1个时，可进行修补。普通级防腐层的漏点平均每平方米超过2个或加强级防腐层的漏点每平方米超过1个时，应进行复涂。

4、粘结力检验

A、液态环境涂料防腐层检查时，用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成长约40mm，夹角45度的V型切口。用尖刀从切割线交点挑剥切口内的防腐层，如果挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或剥离的情况，则防腐层粘结力合格。

B、粘结力检查时，将分为三部分进行检验，每个部分至少检测一点。若合格，则该部分防腐层粘结力合格；或有测点不合格，对不合格部分应加倍检查；若加点检查仍有一处不合格，则该部分防腐层的粘结力不合格。

C、经粘结力检验损伤的防腐层应按设计中的防腐层修补规定进行修补规定。粘结力不合格的防腐层不允许修补，必须按设计关于“修补、复涂及重涂”中的防腐层重涂规定进行重涂。

八、工期保证措施

8.1拟本工程总工期为 35天。

8.2本工程能否如期竣工，关系到业主的经济和社会效益。我公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施保证工程进度，按期完工。

8.3调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资源配置，采用的施工技术、机具、通过科学的管理确保如期竣工，达到项目的进度控制目标。

8.4强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用，工程计划是项目控制的依据，是项目管理的方针目标，是组织工程建设施工的依据，各项建设施工管理工作都必须按工程计划的要求组织实施。

8.5加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，安排，确保重点、兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。各参战人员要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时地按计划要求组织施工。

8.6进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各施工班组要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各班组之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实技术保证措施。采用的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。

8.7确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，满足施工现场需要，认真做好设备材料的接、保、检工作，保证材料到货期限供货质量，使工程做到连续均衡施工。

8.8抓好安全生产，文明施工，随着工程施工作业面的展开，必须严格按安全施工管理制度进行施工，杜绝因安全问题引起的施工延误。

8.9充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织，严格管理，发扬我公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入，保证工程进度。在施工中以工程建设大局为重，积为建设单位分忧解难，有条件要上，没有条件创造条件也要上。

8.10配备足够的施工机械，限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。

8.11工程总工期，主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。施工中采取目标分解，单项承包，实行奖罚制度，鼓舞士气。

8.12总体网络计划

进度安排：一切均根据贵公司工程进度和贵公司工程管理人要求有序进行，做到工序不减，质量，保证进度。坚持基础处理高标准， 防水高质量，控制干燥间隔时限：涂敷结构层层达标，杜绝质量隐患。凡隐蔽工程，必须经有关质检部门检查认可后，方可进行下步工序。签证、验收手续要齐全。

8.13确保工程的几点措施

8.13.1抓好施工准备工作：

我公司一旦中标，项目部各组织机构将立即运转，尽快进入施工现场，切实做好一切准备工作，抓紧、抓好、抓细，力争良好开端。

8.13.2与您单位搞好协同，打破常规，见缝插针，展开，有组织有步序地进行各项工作。

8.13.3实行质量、进度目标管理责任制。项目部对各施工队，实行任务分解，层层签订责任书，保质量、保进度、优胜劣汰、奖勤罚懒。

8.13.4质检、统计、施工主管，尽职尽责，定期不定期对工程质量进度进行检评、督促，发现问题及时解决。

8.13.5落实经济承包制度，开展劳动竞赛，为确保质量、工期，项目部将严格执行原有经济承包制度，奖罚兑现。限度调动施工人员的积性，能动性，确保工程、。

九、质量保证措施

9.1质量方针

精心施工、服务，提供满足合同要求的产品。

9.2质量目标

全部工程一次验收合格率达，创优良工程。

9.3质量控制机构

项目经理： 

施工负责人：

质量检查员：

材料负责人：

施工班组长：

9.4质量保证体系：

项目经理是工程质量的责任人，技术人员及专职质量管理人员具体对各施工过程实行监督与检查，做到质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效而同步运转。

9.5质量管理组织机构主要职责：

9.5.1项目经理的职责和权限

A、负责贯彻实施质量方针、质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量负责。

B、负责在本工程项目中质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求。负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。

C、负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。

D、在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制、协调调查、监督和改进的职能。

E、有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚规定，有权向公司总经理汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作。

9.5.2施工队长职责和权限：

A、协助项目经理好日常生产工作。

B、配合项目经理组织原材料、工机具的配备及验收，以达到规定的质量。

C、负责计划管理工作，受工程项目部经理领导，向项目部经理负责人负责编制项目总进度计划。

D、负责与业主进行协调，确定和划分项目A、B、C三级质量控制点。

E、必须经常深入现场，掌握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准的实施。

F、对本工程内部作业项目、作业点以及班组成员，机具、工具进行现场协调配制及督促。

9.5.3防腐责任工程师的职责和权限：

A、负责本工程施工技术及施工技术管理。

B、负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案或作业指导书等。

C、建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常性进行材料盘存工作，保障财物统一。

D、日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。

E、材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不合格材料的使用行为有权制止并加以纠正。

F、材料应做到按类分别堆放，在堆放过程中应经常性检查其安全性，防止意外损坏。

9.5.4质量检查员的职责和权限：

A、在项目经理和施工队长的领导下负责贯彻执行和合同制定的有关试验、检验、规范和方法，对产品过程的检验结果准确性负责。

B、负责检查工作人员的操作方法和程序，防止出现不合格现象。

C、确认和记录与产品过程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干涉。

D、控制不合格产品的进一步加工或安装，直到缺陷或不符合要求的情况得到纠正。

E、有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品放行，有权向工程项目人提出控制的问题。

F、负责产品的无损检测工作，保存检测结果证据。

9.5.5施工班组长的职责：

A、按照公司经营目标要求，执行项目经理的指令，做好本班组的施工生产经营和管理的组织工作。

B、贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保完成多项施工技术和工作任务。

C、组织指挥和管理本班组的施工活动，对其工作质量负责，坚持精心施工，服务，制止违章作业，保证工程质量的可靠性和稳定性。

9.6本工程质量保证措施：

9.6.1本工程质量管理目标为优良工程。为达到这个目标，除严格按照甲方要求，还要遵照施工验收规范进行细心施工和严格验收。

9.6.2加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。

9.6.3施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检，交接班检查工作，施工后作好质量验收、评定工作，并办理隐蔽工程后签手续。

9.6.4加强原材料检验工作。

9.6.5质量员跟班作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在作业区设置明显的质量标准。

十、确保安全生产、文明施工的技术组织措施

   10.1本工程安全管理目标为：重大伤亡事故为零，一般事故频率不超过2%。

10.2全管理组织机构及主要职责。

实行三级管理体系。

安全控制体系。

10.2.1公司主管生产、安全的副总经理要负责主持制定公司安全检查管理制度和下达责任制并监督执行情况。

10.2.2项目经理要把生产和安全管理放在同样重要的位置上，指令项目安全员制定完善的针对本工程特点的安全保证技术措施。

10.2.3工长结合本特点，在制定作业指导上课地要重点考虑符合安全操作规程的技术措施，严格按照项目部制定的安全措施指导施工，把日常安全管理纳入每天重要工作内容，监督班组在保证安全的前提下施工。

10.3 安全管理制度及方法：

安全生产奖惩制度

我公司取得安全书以来，为了鼓励安全生产，大力发展防腐事业，根据形势发展的需要，特制定以下安全生产奖惩制度：

1、一年无论发生安全事故的，给予通报表扬，在一年内凡发生不安全事故的，除通报批评外，扣掉抓安全生产副经理和施工队长的奖金。

2、二年无发生安全生产事故的，除通报表扬外发锦旗一面；在二年内出现了生产事故，根据情节轻重给予通报批语给抓安全生产副经理、施工队长记过处分并扣掉当年奖金。

3、三年内没发生工伤事故的通报嘉奖锦旗一面，奖现金5000元，如当年发生不安全事故的，除通报批评外，扣除当年奖金，对施工队长进行调换，如果三年连续发生安全事故的，对抓安全生产副经理和施工队长进行免职。

10.4安全检查制度

为了安全施工，保证人身安全，特制定以下制度：

① 为了保证安全生产开展“三检查制度”。即开工前有项目经理检查工人是否经安全培训，是否合乎要求；抓工程的副经理每天要检查一次安全生产情况看是否有违章作业；上工前施工队长检查一下防护用品是否合乎要求，如不合格要立即更换。对配戴不符合要求的，要立即纠正。

② 安全检查制度要层层执行，要逐级把好关口，凡是不符合安全规定的要立即纠正。

③ 层层要设安全生产检查记录薄，每次安全生产检查都要记载，好的表扬，差的要出示警告。

④ 安全生产的检查情况要经常逐级向领导汇报，以引起各级领导对安全生产检查的支持。

⑤ 特别是持安全证以来，对安全工作更加高度重视，把安全工作列入重要的工作日程，定期汇报、研究、安排安全工作。

10.5工人安全培训教育制度

我公司对新参加工作的学徒工、实习生、代培人员、农民工，外单位支援的技术工人等都进行三级安全教育培训，在培训教育的基础上进行考核和补考。

严格按照甲方现场监护人的要求组织施工。

10.6其他防护措施

10.6.1手持电动工具在使用前应检查绝缘情况，每天一次。

10.6.2手持电动工具必须串联触电保安器，操作人员应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套。

10.6.3使用砂轮机，磨光机、 人应站在侧面，并戴上口罩及防护镜，防止易外伤人。

10.6.4易燃、易爆和有毒材料，应存放在仓库内，存放时，每个品种应隔离开适当距离，仓库应有专人管理，库内设置明显标志，油漆调配要设专人配制。每天作业完毕及时清理剩余材料入库，工具及时清洗待用。

10.6.5材料仓库及施工现场，必经有足够的消防水源，配备相应的消防设施，并应经常检查、消防道路应畅通。

10.6.6脚手架或吊架上进行操作时，应戴安全帽、安全带，并系挂牢靠，操作位置转动时，不得脱离安全保护绳。对高低血压、弱视、耳聋、平足等健康有异常的人，严禁高空作业。

10.6.7在钢架上进行作业时，地面下方至少应设有二个人进行监督对操作人员全过程，进行质量、安全负责。设置送排风机具，保证足够的气量。

10.6.8在易燃、易爆气体环境中，动火涂必须办理动火证外，还应在安全部门批准后，方可动火。

10.6.9从事防腐工程的操作人员，应配备必要的劳保用品，如穿戴好工作服、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘、防毒口罩、防护面具、毛巾及防护油膏等。

10.6.10在进行交叉作业时，严禁同一作业立面上同时有二个作业面，必要时采取三合格中间隔离措施。并注意：“三不伤害”习惯性操作错误与安装作业做好交叉作业的时间安排。

10.6.11作业人员严禁触动甲方一切非施工对象的设备。使用吊车时，要倍加珍惜。发现总是及时报告甲方或工地负责人及时解决，施工期间应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水和污水，并应将设备和多余材料储存和妥善安排。从现场清除并运走废料，垃圾和不再需要的临时工器具，做到工完料净、场地清、文明施工。

10.6.12坚持班有安全交底制度，并做好施工日志。

10.6.13施工现场必须有明显的安全标志，设置与装置的隔离带。安全消防器材必须齐全，各种安全用具都必须经过试验合格后才能使用。

10.6.14采用钢管脚手架，验收后挂牌才能使用，且要经过甲方安全监检人员检查签字，确认安全牢靠后，方可使用。

10.6.15夜晚施工照明，严禁使用碘钨灯和220伏电源，必须采用安全电压，防爆灯具。

10.6.16不打疲劳战，对于高空作业和特殊作业人员做到施工前体检和定期体检，不适于岗位的人员及时换岗，严禁酒后、身体不适者上架作业。

10.6.17、安全事故的抢救、处理报告必须严格执行总公司的安全施工规定，由项目经理安全员负责贯彻执行。项目部要事先联系好抢救医院，确保事故及时处理，减少事故的进一步漫延。

十一、安全、健康、环保管理体系

· 为保证施工安全，维护职工健康，保护周围环境，结合施工项目，根据、地方法律法规以及上级部门和甲方（业主）的要求，制定适合当地实际的措施和规定。

· 要使员工熟悉各项管理规定，建立信息交流的渠道，确保各项措施的落实。

· 要通过定期不定期检查，及时发现施工中的风险因素，并进行认真分析，及时制定风险控制和削减措施，预防事故的发生，鼓励全体员工积参与危险辨识工作。

· 要做好施工区域的调查，了解当地的天气和气候，掌握工区的自然地质状况，熟悉当地宗教和习俗，减少和避免冲突。

· 务必做好营地建设应包括但不限于：饮用水、医疗、食品、燃料、后勤保障。必要时，应和当地政府进行适当的沟通。

项目部承诺：

认真落实公司HSE方针，遵守、地方和上级的有关法律法规，执行屋面防水施工安全健康、安全环境手册要求，保护环境不受破坏，为职工创造良好的生活、工作环境，限度地减少不安全行为，安全地完成施工任务。

11.1安全、健康、环保管理方针：

11.1.1 方针声明：

全体员工应理解并自觉遵守和执行HSE政策，保证HSE方针、目标得到贯彻。

生命是宝贵的，健康是一切之本，全体员工应把健康放在首位。

伤害自已的健康就是伤害公司的利益，危及他人的健康无异于伤害别人的生命，就是违章、蛮干。

应为员工创造舒适的工作和生活环境，当环境威胁健康时应以保护自身为重。

11.1.2 安全管理方针：

预防事故是员工的工作之本，杜绝违章是员工安全检查的重要保证。

效益服从安全，安全。

应急程序是事故发生后必须遵循的原则。

防止一切伤害，是每一位领导和员工义不容辞的责任。

11.1.3 环境管理方针：

地球是人类的家园，破坏它就等于自杀。

全体员工和合作伙伴都肩负着将碧水蓝天、绿地交付未来的使命。

垃圾和污水的随意排放是可耻的行为。

保护环境，必要时采取水工保护措施是公司崇高的义务。

11.2 HSE管理目标：

教育职工树立强烈的HSE意识，塑造保护环境、安全文明施工的企业形象。

防止一切安全和中毒事故的发生，杜绝重大责任事故。

避免和减少对施工地环境的影响，杜绝环境污染事故。

11.3 HSE管理机构

11.3.1 公司成立防水工程施工项目部

项目经理： 姚超然

项目副经理：韩天波

HSE监督员：董  辉

11.3.2 设立项目HSE管理委员会，管理委员由经理、监督员、副经理、医务人员、班组长组成，经理为主任，监督员为副主任。人员配备按每20人设HSE监督员、生产检查员、营地HSE检查员、医务人员各一名。

11.4 HSE责任制：

11.4.1 项目HSE委员会职责：

11.4.1.1 编制并组织实施健康安全与环境管理方针、目标、策划和有关奖惩规定。

11.4.1.2 落实编制全体员工健康、安全的具体措施。

A、召开HSE会议，总结HSE管理执行情况，对重大HSE管理问题提出改进办法。

B、组织HSE管理宣传教育、检查、交流活动，组织人员进行培训。

C、制定并组织实施应急方案。

D、对所有的HSE管理活动进行记录。

11.4.2 项目经理职责

11.4.2.1 传达贯彻、上级和地方有关安全、环保的法律、法规和规定。

11.4.2.2 教育员工遵守健康、安全与环境管理标准、规章制度。

11.4.2.3 改善野外劳动、生活卫生条件，落实保障人员健康的具体措施。

11.4.2.4 组织召开健康、安全与环境管理会议。审定本单位健康、安全与环境管理方针、目标和规划。

11.4.2.5 支持HSE管理监督员的工作，鼓励员工查找隐患，采纳正确的工作建议。

11.4.2.6 组织HSE检查活动，落实整改事故隐患和问题。

11.4.3 HSE监督员职责：

11.4.3.1 编制HSE管理方针、目标和策划。

11.4.3.2 制定HSE培训计划，并组织实施。

11.4.3.4 宣传HSE方针、政策、教育和引导员工执行HSE管理标准规定。

11.4.3.5 监督检查本单位的HSE管理工作。并采取果断措施纠正发现的问题。

11.4.3.6 定期向HSE管理委员会报告HSE管理的执行情况，提出改进措施的意见和办法。

11.4.3.7 对存在危险及整改生命安全、严重影响事故安全和破坏生态环境的情况，有权下令停工、采取应急措施并报告有关领导及时处理。

11.4.3.8 收集归纳员工提交的隐患报告，提出整改意见，搞好事故、事件的调查、分析和统计上报工作。

11.4.4 施工主任职责：

11.4.4.1 布置检查生产现场的HSE管理工作，协调解决存在的安全、环保问题。

11.4.4.2 负责营地及后勤系统的健康、安全与环境管理和检查。

11.4.5  生产HSE检查员职责：

11.4.5.1 生产HSE委员会工作要求，制定相应措施，编制安全生产的月工作计划。

11.4.5.2 负责针对不同工种制定安全操作细则。

11.4.5.3 负责坚持对人员进行安全教育。

11.4.5.4 组织安全检查，分析危及职工与设备的不安全因素时，监督检查其工作范围，如遇紧急情况，有权下令停产采取应急措施并向上级报告。

11.4.5.5负责办理工作许可证。

11.4.5.6 负责协助工程事故的调查、分析、处理和跟踪。

11.4.6 营地HSE检查职责：

11.4.6.1 负责营地设备人员处于安全区域。

11.4.6.2 负责营房、办公室、仓库、食堂的防火工作。

11.4.6.3 制定防火计划，负责消防器具日常管理。

11.4.6.4 负责对司机的安全培训。

11.4.6.5 负责组织项目人员学习安全用电、防火管理规定的有关知识，并提供资料。

11.4.7 班组长职责：

11.4.7.1 教育、监督班组员工遵守健康、安全与环境管理规定。

11.4.7.2 负责开好班前安全会。

11.4.7.3 组织岗位安全技术培训和班组安全活动，总结班组健康、安全和环境管理执行情况。

11.4.7.4 搞好班组安全自查、职工健康、安全与环境管理工作中的各种问题和事故隐患。

11.4.7.5 组织对安全设施的维修保养，保证设备处于良好状态。

11.4.8 班组兼职HSE检查员职责：

11.4.8.1 负责施工现场的巡回检查，纠正违章行为，整改隐患，并做好检查记录。

11.4.8.2 协助班组长开展岗位培训和班组安全活动。

11.4.8.3 负责新工人的岗前培训。

11.4.8.4 向班组提出搞好健康、安全和环境工作的建议。

11.4.9 员工职责：

11.4.9.1 执行健康、安全与环境管理规定和安全技术操作规程，遵守纪律，搞好岗位自查，上岗时穿戴好劳动防护用品。

11.4.9.2 维护保养好本岗位的生产设备、工具及防护装置，保证性能良好，安全可靠。

11.4.9.3 参加班组HSE教育培训活动，提高操作技能和安全防护能力。

11.4.9.4 有权拒绝一切违章指挥、命令、发现健康、安全和环境问题要及时排除解决，无法解决的要采取安全措施并立即报告领导处理。

11.4.10 医疗保健室及医务人员职责：

11.4.10.1 针对施工地区主要卫生问题向员工进行预防知识教育。

11.4.10.2 根据劳动强度、生产工艺和特殊作业环境的需要，监督实施膳食供应方案。

11.4.10.3 对饮食、食堂、宿舍、营区的卫生设施及人员进行卫生监督。

11.4.10.4 针对施工地区存在的疾病、地方病及人群易患的常见传染病，采取预防免疫、接种和防疫措施。

11.4.10.5 预防、治疗常见多发病，并负责急、危等患者的现场救护工作。

11.4.10.6 建立医务档案，并定期报告。

11.4.10.7 做好劳动保健工作。

11.4.10.8 医师负责全体员工卫生工作，医生应协助医师控制保健工作，并负责药品、医疗器械的供应和管理；护士在医师的指导下，负责完成预防接种、护理、治疗及其他服务工作。

11.5施工人员健康保证措施：

11.5.1 健康标准

11.5.1.1所有员工在进入项目施工前应进行体检，凡不适杆塔作业、高空作业、野外作业的员工，项目组应拒收。

11.5.1.2 员工应在施工的每一项环节向HSE监督、检查人员提出可能妨碍其健康、安全的各种因素，履行报告职责。

11.5.1.3 员工应基于以下原则：

a、良好的身体条件取决于劳逸结合、适当的休息、合理有规律的饮食、充分的睡眠、避免油腻食物、烈性酒、烟草及药品。

b、有良好的医疗支持。

C、控制传染病（特别注意非典型肺炎症状的发生，如发现操作人员有发热、干咳等身体不适时，立即就近医院检查治疗）在人群中的传播。

d、所有人员应重视卫生条件，包括：水、厕所、垃圾、厨房、营地、食品及野外作业环境等。

·是否使用了蚊帐。

·是否使用杀虫剂。

·是否饮用合格的水。

·是否保持皮肤清洁、使用护肤用品。

·是否接触有毒或腐蚀液体。

·是否经常换洗衣服。

·应掌握一些严重疾病的征兆和急救措施。

11.5.2 健康保证措施

11.5.2.1 应考虑提供舒适生活和工作的场所，在购置或加工食品及饮用水服务时，保证符合卫生要求。

11.5.2.2 禁止在作业场所饮酒，禁止酒后上岗。

11.5.2.3 项目部和各施工作业队保证全体职工的身体健康状况满足其岗位的要求，在分配工作时，应考虑到职工因病服药物对工作的影响。

11.5.2.4 制定防噪声、防中毒、防中暑等措施，预防职业危害。

11.5.2.5 在工作地点配备药品，制定急救措施。

11.6 主要工种及重点工程施工安全措施：

11.6.1 安全标准：

11.6.1.1 严格执行公司的管理规定，明确职责，定期向公司报告安全施工信息。

11.6.1.2 所有人员应按标准配备防护服装和用品，并按规定使用、穿戴。

11.6.1.3 制定交通防火规定，并坚决执行。

11.6.1.4 施工人员在施工前应接受一定的培训，掌握施工中存在的风险和相应的防护措施，熟知安全操作规程和应急方案。

11.6.1.5 加强监督检查，杜绝违章作业，及时整改事故隐患，鼓励全体员工做好安全工作，善于识别隐患并进行处理。

11.7环境保护措施：

11.7.1 环境标准：

11.7.1.1 遵守和当地的环境保护规定，并对员工进行环保知识培训。

11.7.1.2 针对施工区的特点做好环境评估、施工区调查、环境监测工作，认真考虑环境因素的影响，制定相应的环保措施，尽可能把对环境的影响降至低。

11.7.1.3 在施工中尽量避免对当地水源、植被、野生动物、文物古迹等产生损害，减少施工中发生的沙尘飞扬、稀释剂挥发和扔垃圾现象。控制好施工机具，加强设备的维护和保养。

11.7.1.4 合理化施工和生活垃圾，包括污水、污油、固体废弃物，油漆桶、下角料等，应按照当地的法规和法律，和当地的有关部门进行协调，搞好垃圾处理工作，避免对当地造成污染。

11.7.1.5 施工中和施工后应对营地、施工现场的环境进行检查，对造成的损害进行恢复，建立有效的垃圾处理计划和污染恢复计划。

11.7.2 保护措施

11.7.2.1 对全体员工进行环保知识的培训，建立培训记录。

11.7.2.2 工地的施工垃圾、边角料严禁随地丢弃。

11.7.2.3 进行环境保护检查，随时发现对环境造成污染的行为并进行处理。

11.7.2.4 禁止损失自然资源，禁止土壤、水、大气排放废弃物，保护施工区域内的动物、植被。

11.7.2.5 材料的接收、运输、检验和保管

a、拉运前质检人员进现场检查材料的质量，标出合格字样并办好技术、物资交接手续。

b、堆放场地必须平整，保护好材料，规格不要混放、堆错。现场堆放按标记由专人负责验收和码放在指定位置处。

c、材料检查要求：质量检查在供货商材料库进行，参加检查人员由监理、施工单位组成，对库内材料进行外观检查，检查合格后提供出厂合格证等证明材料，才可拉运至施工现场。

d、 材料接收时，要根据供应清单标注的数量、规格、质量等级、批号等数据，进行核对验收，检查材料等级等是否符合清单要求，提供的每批材料均应有监理或业主认可的产品合格证等保证质量的证明，凡属不合格产品，领料人员及现场施工人员有权拒收。

e、保管

项目经理部应有适用的仓库和储存场地用于材料的储存，并符合规定的储存条件和要求。

库房管理人员、材料管理人员要做好对产品的入库验收，材料的标识和状态标识，出库复验，定期盘点等管理工作。

 

              广州市金铂尔化工有限公司

                      2020年8月