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水工闸门聚天门冬氨酸酯聚脲重防腐涂料涂装施工方案
一、 钢闸门的涂装设计方案
涂层系统 |
防腐层种类 |
牌号 |
厚度(μm) |
用量(kg/m2) |
喷锌层 |
锌 |
|
160 |
|
封闭层 |
环氧类封孔剂 |
T9301高渗透环氧底漆 |
30 |
0.25 |
中间层 |
环氧云铁中间漆 |
T9305无溶剂环氧云铁中涂漆 |
120 |
0.4 |
面层 |
聚天门冬氨酸酯聚脲聚脲面漆 |
T300-80天冬聚脲面漆 |
80 |
0.25 |
总计 |
|
|
390 |
0.9 |
二、聚天门冬氨酸酯聚脲重防腐涂料涂层设计:
1、 底漆层:T9301高渗透环氧底漆 用量0.2-0.25kg/m2 厚度20-30um。
2、 环氧云铁中涂层:刷涂或喷涂T9305无溶剂环氧云铁中涂漆,用量0.3-0.4kg/ m2,
厚度120um。
3、 聚脲面漆层:刷涂或喷涂高固体份T300-80聚天门冬氨酸酯聚脲面漆涂料,用量0.2-0.25kg/ m2,厚度80um。
总厚度:230 um
三、施工工艺
1、 金属基材喷砂除锈到Sa2.5级,或手工除锈St3.0级。
2、 热喷涂锌防腐涂层,局部厚度≥160um。
3、 配制T9301高渗透环氧底漆 :准确称取A、B组份,按A组份(油漆):B组份(固化剂)=4:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化5min。30min内用完。
4、 将底漆刷涂或喷涂在喷锌涂层基面上,要求涂刷厚度均匀,完全封闭微孔,无遗漏和堆积、流挂。
5、 底漆固化4h后,可以刷涂或喷涂环氧云铁中涂层。
6、 配制T9305环氧云铁中涂漆:准确称取A、B组份,按A组份(油漆):B组份(固化剂)=5:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化5min。
7、 将中涂漆刷涂或喷涂在涂有环氧底漆的基面上。分1-2遍刷完, 每次间隔6-12h,达到所需的厚度。6h后对涂层情况进行检查,对有缺陷处和厚度不足处补刷聚脲涂料。
8、 配制T300-80聚天门冬氨酸酯聚脲面漆涂料:准确称取A、B组份,按A组份(油漆):B组份(固化剂)=2:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化5min。将聚脲面漆刷涂或喷涂在涂有聚脲中涂的基面上,一遍刷完。
9、 养护7天,验收合格后进入下一道工序。
10、 注意事项:下雨天严禁施工,施工过程中确保无水进入。 施工方法:刷涂、滚涂、高压无气喷涂
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