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引水钢管外壁防腐涂层设计与施工方案产品性能指标
根据中华人民共和国水利电力行业标准DL/T5317-2014《水电水利工程聚脲涂层施工技术规程》,为确保饮水钢管不受氯离子及各种腐蚀介质的侵害,确保工程质量和饮用水钢管性的使用寿命,我方特优先选用环保型无溶剂双组份刷涂聚脲涂料,做为饮用水钢管外壁防腐涂层。
1、产品性能特点:T9303无溶剂聚脲防腐底漆,产品耐腐蚀,对基材有超强的粘结力。其中粘结强度≥6.5MPa,固含量≥95%,耐盐雾试验≥1000h。
T100无溶剂双组份刷涂聚脲面漆,产品耐腐蚀、抗老化,拉伸强度大,断裂伸长率高。拉伸强度≥18MPa,断裂伸长率≥300%,固含量≥95%。
2、此产品具有的超强粘结性能、耐腐蚀、抗老化性能是其它防水、防腐材料所不能比拟的。
3、具体做法:
a, T9303无溶剂聚脲防腐底漆刷涂一遍,用量0.4kg/m2;
b, T100无溶剂刷涂聚脲面漆刷涂一遍,用料0.4kg/m2 涂层总厚度400μm
c, 外壁混凝土保护层:30-50cm混凝土
4、施工方法:
基材处理:喷砂处理至2.5级或手工除锈至3级
1)刷涂聚脲防腐底漆:配制9303无溶剂聚脲防腐底漆,准确称取A、B组份,按A组份(油漆):B组份(固化剂)=5:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟 化5min,刷涂或滚涂于处理完的金属基面上,30min内用完。刷涂完毕后6h后检查涂膜是否有缺陷,及时补刷。底漆施工18-24h后可刷涂聚脲面漆
2)刷涂聚脲面漆:配制T100无溶剂刷涂型聚脲面漆,准确称取A、B组份,按A组份(油漆):B组份(固化剂)=1:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化 5min,刷涂或滚涂于底漆涂层上,30min内用完。刷涂完毕后6h后检查涂膜是否有缺陷,及时补刷。面漆施工3天后可进行下一道工序。
3)外壁混凝土保护层的施工:面漆施工3天后,可现场施工30-50cm混凝土保护层。
T9303无溶剂聚脲防腐底漆指标
序号 |
检测项目 |
单位 |
条件 |
技术要求 |
检测方法 |
1 |
固体份 |
% |
A/B组份混合后4h,105℃*2h |
≥95 |
GB/T1725-1989 |
2 |
附着力(对金属) |
级 |
1mm,划格 |
≤1 |
GB/T9286-1988 |
MPa |
拉拔: |
≥6.5 |
|
||
|
附着力(对混凝土) |
MPa |
拉拔: |
≥2.5 |
|
3 |
柔软性 |
mm |
|
≤2 |
GB/T1731-1993 |
4 |
漆膜硬度 |
/ |
中华铅笔 |
≥HB |
GB/T6739-2006 |
5 |
耐冲击性 |
cm*Kg |
/ |
≥30 |
GB/T1732-1993 |
6 |
耐汽油性 |
/ |
92#汽油,4h |
不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色、失光 |
GB/T1734-1993 |
7 |
耐水性 |
/ |
40℃*48h |
不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色、失光,但24h恢复 |
GB/T1733-1993 |
8 |
耐酸性 |
/ |
0.05mol/L H2SO4,24h |
不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色、失光 |
GB/T9274-1988 |
9 |
耐碱性 |
/ |
0.15mol/L NaOH,24h |
不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色、失光 |
GB/T9274-1998 |
10 |
耐中性盐雾性 |
/ |
1000h |
试样表面无起泡、无生锈、无失光、无变色 |
GB/T1771-1991 |
使用配比:A组份:B组份=5:1(重量比)
T100无溶剂双组份刷涂聚脲面漆指标
序号 |
检测项目 |
技术要求 |
试验方法 |
|
1 |
涂层外观及颜色 |
灰色,色调均匀一致 |
目测 |
|
2 |
不挥发物含量% |
≥95 |
GB/T1725-2007 |
|
3 |
细度um |
≤60 |
GB/T6753.1-2007 |
|
4 |
干燥 时间 |
表干h |
≤2 |
GB/T1728-1989 |
实干h |
≤24 |
|||
5 |
拉伸强度MPa |
≥18 |
GB/T16777-2008 |
|
6 |
断裂伸长率% |
≥300 |
GB/T16777-2008 |
|
7 |
低温弯折性 (Φ10mm弯折) |
≤-30℃无开裂、无剥离 |
JC/T2253-2014 |
|
8 |
耐磨性mg (750g/500r) |
≤40 |
JC/T2253-2014 |
|
9 |
耐冲击性kg.m |
≥1.0 |
JC/T2253-2014 |
|
10 |
与底涂粘结强度MPa |
≥4.0 |
JC/T2253-2014 |
|
11 |
荧光紫外线老化1500h |
涂层无起泡、起皱、明显变色、脱落现象 |
JC/T2253-2014 |
|
12 |
耐碱性240h (5%NaOH溶液) |
涂层无起泡、起皱、明显变色、脱落现象 |
JC/T2253-2014 |
|
13 |
耐酸性240h (5%H2SO4) |
涂层无起泡、起皱、明显变色、脱落现象 |
||
14 |
耐水性48h |
涂层无起泡、起皱、明显变色、脱落现象 |
GB/T1733-1993 |
|
15 |
耐盐性240h (3%NaCL溶液) |
涂层无起泡、起皱、明显变色、脱落现象 |
JC/T2253-2014 |
|
16 |
耐油性240h (机油) |
涂层无起泡、起皱、明显变色、脱落现象 |
JC/T2253-2014 |
使用配比:A组份:B组份=1:1(重量比)
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